熱軋直縫鋼管生產工藝設備的選型與分析
直縫鋼管生產工藝設備的選型與分析 目前我國應用較為廣泛的穿孔機有壓力穿孔機,PPM推軋穿孔機、斜軋穿孔機。前兩者在穿軋的過程中,延伸系數小,穿孔后必須配備延伸機,設備投資較大,現已很少使用。根據無縫管變形分析可以得出:相對于連鑄方坯,連鑄圓坯可以更好地降低工具的磨損度。減少不均勻變形,進而降低生產成本。壓力穿孔機和PPM穿孔機因為自身生產和使用原料的限制。已經不能滿足降低生產成本和提高產品質量的發展要求,所以已逐漸被摒棄,而作為采用連鑄回坯為原料的斜軋穿孔機已被得到廣泛使用。 1.2軋管機的選型及其分析 我國使用的軋管機有皮爾格軋管機。自動軋管機、CPE軋管機、新型三輥軋管機、Accu Roll軋管機、MPM軋管機和PQF軋管機。皮爾格軋管機采用鋼錠為原料,用于軋制大口徑厚壁鋼管,所以它主要用來生產熱軋大口徑厚壁無縫管。 自動軋管機主要是將大口徑厚壁鋼管軋制成薄壁管,一般情況下.可經由2-3道次.即可軋制成品壁厚,目的是用于生產熱軋厚壁無縫管。CPE軋管機則采用更大的管坯,生產更長的管子,收得率相對提高,但仍比其他工藝收得率低,可用干薄壁鋼管的生產;三輥軋管機的產品尺寸精度高,工具耗費少.但其生產率低,并且需要采用優質鋼坯為原料,所以生產薄壁若較為困難.Accu Roll軋管機與二輥斜軋穿孔機類似,只是將固定導板改成主動導盤,另外其生產成本較高,毛管長度較短,所以使用率較低;MPM軋管機屬干二輥連軋管機,技術水平較高,機組規格型號也較多,可用于中薄壁直縫鋼管的生產,到目前為止.是世界上連軋管的主要選擇機型.PQF軋管機屬于三輥連軋管機,可用于軋制薄壁管和難變形鋼種,是目前理論上最先進的連軋管機型。